Все о ремонте

Философия и Технология ремонта

Ремонт, усиление и замена перекрытий
Pазное - Ремонтно-строительные работы
При капитальном ремонте в зависимости от состояния зданий и цели ремонта прибегают как к ремонту и усилению перекрытий, так и к замене их как правило, на более долговечные с монтажом в пределах старого «остова» здания новых перекрытий.

Усиление перекрытий. Усиление железобетонных перекрытий. При усилении монолитных железобетонных перекрытий поверх существующей плиты устраивают дополнительную плиту толщиной не менее 3 см. которую армируют одной сеткой. При этом должно быть обеспечено надежное сцепление нового бетона со старым путем очистки плиты и устройства насечки на ее поверхности. Если этого сделать нельзя из-за глубокой загрязненности, то толщину дополнительной плиты увеличивают до 5 см.

Для усиления железобетонных балок в их растянутой зоне устанавливают дополнительную арматуру, которую приваривают к очищенной арматуре усиливаемой балки. Приварку ведут шпоночными швами непосредственно к стержням арматуры или к прокладкам в виде коротышей из круглой стали. В местах приварки отбивают защитный слой бетона с отверстиями диаметром 8—10 см с расстоянием между участками в 30—50 см. Стержни сваривают с двух сторон швом длиной 6—8 см. Нижний слой в этом случае бетонируют методом торкретирования.
 
Толщину одновременно наносимого слоя торкрет-бетона принимают от 7 до 20 мм. Если необходимо увеличить толщину усиливаемой конструкции, торкретирование проводят в несколько слоев, при этом каждый последующий слой наносят после хватывания предыдущего. Перед нанесением нового слоя после длительного перерыва старую поверхность промывают. Все слои торкрет-бетона за исключением последнего наносят и оставляют без затирки. Конструкции торкретируют при температуре не ниже 5 °С. Слой торкрет-бетона может иметь отклонения от проектной толщины до 5 мм.

Усиление деревянных перекрытий осуществляется заменой части наката, заменой или усилением концов деревянных балок, устройством нового перекрытия с сохранением старого или заменой целиком конструкций перекрытий на части или всей площади перекрытий.

При загнивании или повреждении отдельных балок под концы балок устанавливают временные опоры, вскрывают пол, снимают засыпку и смазку, разбирают настилы, отрезают и вынимают сгнившую часть балки. На ее место ставят элемент такого же сечения, предварительно проведя антисептирование опорного гнезда и конца балки, заделываемого в стену. После этого с двух сторон балки устанавливают заранее проантисептированные доски-накладки, которые скрепляют с основной балкой и вкладышем гвоздями или болтами. Гнездо заделки должно быть расширено с учетом размещения накладок. Общая площадь сечения накладок должна быть не меньше площади сечения усиливаемой балки.

После усиления балки укладывают щиты наката, которые, как правило, делают двухслойными. К низу щита прибивают штукатурную дрань. Ширина щита наката зависит от расстояния между несущими балками, а длина принимается равной 1, 1,5 и 2 м. Толщину щита наката, как правило, определяют толщиной черепного бруска; щит, уложенный на черепные бруски, нижней своей поверхностью, должен находиться в одной плоскости с нижней поверхностью балок. Сверху щиты наката смазывают глиной, а затем укладывают слой звуко-и теплоизолирующего материала. В междуэтажных перекрытиях поверх щита укладывают слой толя и рубероида. В чердачных перекрытиях это запрещается, так как пары влаги из теплых помещений будут конденсироваться на холодной нижней поверхности изоляции: в результате перекрытие будет систематически увлажняться, возникнут условия для его гниения и развития грибка.

Для усиления концов деревянных балок широкое распространение получили прутковые протезы Дайдбекова. В случае повреждения балок в пролете их усиливают с помощью деревянных накладок (технология, аналогичная технологии усиления концов балок) или специального пруткового протеза Дайдбекова. Таким образом усиливают балки, как правило, в малоценных зданиях, подлежащих в ближайшее время сносу.

При необходимости сохранения старого перекрытия в качестве поддерживающей конструкции, что часто бывает при адстройке существующего здания или высокохудожественной отделке потолка, разбирают полы, лаги, звуко- и теплоизоляцию. В пролетах между старыми балками с максимальным совмещением по высоте укладывают новые балки в заранее пробитые гнезда в стене. Устройство перекрытия осуществляют в обычном порядке, но без подшивки и оштукатуривания потолка.


Замена перекрытий. При капитальном ремонте зданий взамен разобранных перекрытий устраивают долговечные перекрытия из железобетонных элементов или из железобетонных элементов по металлическим балкам.

Монтируемые железобетонные элементы сборных конструкций подразделяются на крупноразмерные массой более 600 кг (пустотные настилы с выпущенными ребрами), средне-размерные массой от 200 до 600 кг (балочные конструкции с вкладышами) и мелкоразмерные массой до 200 кг (сборно-монолитные перекрытия).

Сборные перекрытия из крупноразмерных железобетонных настилов монтируют с помощью башенных кранов. Для этого в наружной стене пробивают борозды на глубину 12—15 см; на внутренней стене пробивают гнезда с шагом в зависимости от расстояния между выпускными ребрами и глубиной в зависимости от способа подачи настилов в проектное положение.

Борозды и гнезда пробивают захватками длиной на 3—4 настила; последующую подготовку фронта работ для монтажа настилов осуществляют после анкеровки и замоноличивания их опорных концов.

Сборные перекрытия по железобетонным или металлическим блокам монтируют в определенной последовательности. Для этого размечают и пробивают гнезда для заводки железобетонных балок; подготавливают основания в гнездах для опирания балок; укладывают балки в проектное положение с выверкой; закладывают анкеры балок и заделывают гнезда кирпичом на растворе; укладывают вкладыши или плиты заполнения между балками.

Для устройства сборно-монолитных перекрытий размечают места расположения и пробивают гнезда для балок неполного сечения; укладывают балки в проектное положение, а также элементы межблочного заполнения; замоноличивают балки до полного сечения.

Подготовка опорной поверхности гнезд и борозд заключается в очистке ее от пыли и щебня и выравнивании слоев цементного раствора под отметку концов балок или настилов. Для равномерного распределения нагрузки от сборных конструкций перекрытия под концы балок подкладывают бетонные плитки, а в борозды заводят разгрузочные металлические балки или рельсы таким образом, чтобы отметка их верха соответствовала проектной отметке опорной части элементов перекрытия.

Несущие каркасы монтируют после демонтажа конструкций, перекладки, усиления или ремонта отдельных участков фундаментов. После отрывки котлованов и устройства основания в проектное положение устанавливают железобетонные блоки-подушки, швы между которыми заполняют песком или раствором. На горизонтальной плоскости двух подушек расстилают арматурную сетку и устанавливают шаблон-опалубку (в виде бездонного ящика), после чего бетонируют монолитный шов. На поверхность армированного шва, выровненную цементным раствором, наносят риски, указывающие место расположения железобетонного стакана, который затем монтируют с проверкой соответствия его положения проекту.

По окончании монтажа фундамента размечают и пробивают гнезда в кирпичных стенах для опирания концов прогонов, балок или настилов перекрытия.

При монтаже временное закрепление нижнего конца прогона и выверку производят с помощью кондукторов или путем забивки металлических клиньев. Для замоноличивания колонны в стакане используют бетон марки 200. Железобетонные прогоны монтируют с заводкой одного конца в гнездо и опиранием второго на консоль колонны.

Во втором и последующем этажах порядок монтажа колонн и прогонов сохраняется, но колонны устанавливаются на оголовки колонн предыдущих этажей. Для временного закрепления и выверки колонны применяют кондуктор, который снимают попе обварки стыка колонны по контуру сечения.
 

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

Интересное

Сейчас 64 гостей онлайн

You are here: